施耐德电气进博会发布《工业碳中和之路白皮书》 打造工业“碳金”能力

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11月5日，施耐德电气在2021年第四届中国国际进口博览会发布工业碳中和之路白皮书。这份白皮书指出，随着碳减排在工业领域逐步落地，对企业而言，碳战略已经不仅仅是合规问题、法律问题，更关系到企业未来竞争力。

能源消耗是碳排放的主要根源，80%二氧化碳排放来自能源消耗。没有高效的能源管理，双碳目标将无法实现。所谓碳金能力，即企业在既定时间内应对碳减排过程中所形成的相对优势能力。“碳金”能力成为企业的核心竞争力之一，这考验的是企业的绿色制造与智能制造的融合能力。

从左至右依次是：施耐德电气高级副总裁、战略与发展部中国区负责人熊宜；施耐德电气副总裁、中国区市场部负责人任婧；施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健

“对中国各产业而言，低碳和数字化两大转型是挑战更是机会。”施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示，施耐德电气积极发挥在能源管理和工业自动化领域的技术专长，结合一系列实践为工业企业提供切实可行的策略与意见。

报告指出，当前需要以数字化“利器”，破解工业“碳中和”落地难题。在工业领域，绿色智能制造已成为传统制造业转型升级的大势所趋。这一过程中，数字化作用凸显：数字化不仅是企业自身的升级基石，也是带动整个产业链转型的动力所在。

利用数字化技术可以充分利用先进控制系统和安全系统，实现对生产过程的优化处理，找到现有技术水平下碳减排的最优解决方案。施耐德电气无锡工厂就充分利用数字孪生技术优化整体管理，增效减排，仅暖通空调一项就实现了32%的能耗节约。同时，通过数字化技术覆盖端到端供应链，无锡工厂以绿色采购、绿色生产和绿色交付，结合施耐德电气独特的供应商“零碳计划”推动上下游整体减排，带动产业价值链走向可持续发展。今年9月，施耐德电气中国无锡工厂获评世界经济论坛端到端“灯塔工厂”称号。在供应链端，施耐德电气通过数字化等技术打造端到端绿色供应链，涵盖了绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色交付等上下游各个环节。

制造业不仅是能源消耗大户，同时也面临产业升级压力。面对零碳和产业升级双重压力，绿色智能制造是出路所在。实现高质量碳减排，报告针对中国企业给出了四个阶段的建议：

在战略规划阶段：通过政策和市场分析、行业对标、利益相关方调研、能源转型机会分析、管理体系识别和确认，以及零碳园区咨询与建设规划、零碳工厂咨询与建设规划，最终交付给客户市场分析和行业趋势报告、行业对标分析报告、基于企业业务发展的科学碳中和总体战略；

在管理提升阶段：通过梳理和量化排放数据，建立监测、报告和核查(MRV)体系以及科学碳目标倡议；量化分析可行性减排举措，建立碳中和路径减排模型；搭建适配企业特征的科学的施耐德电气可持续发展(SSS)管理体系；进行供应链协同研究；

在执行优化阶段：通过提供数字化现场可再生能源与微网优化工具，数字化能效管理工具，数字化碳排放管理工具，抵消策略协助执行(例如核证自愿减排量CCER线下交易)，进行供应链协同能力建设，执行减排计划，落实减排项目和举措，完成目标；

在绿色运营阶段：最终交付能源和可持续发展数字化工具，碳中和项目实施跟踪进展报告。与此同时，通过可视化和权威化的认证结果，可以建立一套数据处理系统和自动化工具，最终交付合规的披露报告，进行报告及绩效相关认证。通过绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色交付，来提升效率、挖掘机会、持续创新。

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